¿Cuál es la influencia del tratamiento térmico en las propiedades físicas del mecanizado de engranajes?

El tratamiento térmico es un factor clave y complejo en el mecanizado de engranajes, que afecta en gran medida el rendimiento de cada engranaje en la transmisión de energía o movimiento a otras partes del conjunto. El tratamiento térmico optimiza las propiedades químicas, metalúrgicas y físicas de los engranajes y prolonga su vida útil. Estas características se determinan teniendo en cuenta la geometría del engranaje, los requisitos de transmisión de potencia, el estrés en diferentes puntos del engranaje bajo carga, la relación de trabajo, el tipo de material, el diseño de los componentes de apareamiento y otras condiciones de trabajo.

1. El efecto del tratamiento térmico en las propiedades físicas del mecanizado de engranajes

mejora las propiedades físicas del mecanizado de engranajes. Por ejemplo, la dureza de la superficie, que da resistencia al desgaste para prevenir el desgaste simple de los dientes y las superficies de rodamiento. El tratamiento térmico también puede aumentar la vida útil de fatiga de los engranajes mediante la generación de estrés por compresión subterránea para prevenir la corrosión por picaduras y la deformación causada por el alto estrés de contacto en los dientes de los engranajes. Estos mismos esfuerzos de compresión pueden prevenir el fallo de fatiga de la raíz del engranaje debido a la flexión cíclica. Las propiedades físicas, como la dureza de la superficie, la dureza del núcleo, la profundidad de la superficie, la ductilidad, la resistencia, la resistencia al desgaste y la distribución del esfuerzo compresivo, pueden variar según el tipo de tratamiento térmico utilizado. Para cualquier tipo de tratamiento térmico dado, los resultados pueden ajustarse cambiando los parámetros del proceso (como la fuente de calor, la temperatura, el tiempo de ciclo, la atmósfera, el medio de enfriamiento y el ciclo de templado) para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación.

2. Diferentes métodos de mecanizado de engranajes en diferentes etapas en el campo de mecanizado de engranajes de transmisión

. Es muy importante elegir métodos de mecanizado eficientes y precisos y mecanizado de engranajes. La elección del método de fabricación de herramientas y engranajes está determinada por el proceso de fabricación y el tamaño del lote.

cuando se procesa un engranaje en una fase suave, el desafío suele ser obtener tolerancias dimensionales estrechas. La preparación cuidadosa de la fase de endurecimiento proporciona una operación de torneado relativamente simple de las piezas duras, seguida de un mecanizado duro de los engranajes. En el proceso de torneado de piezas duras, el mecanizado predecible y el buen acabado de la superficie son muy importantes. Todo ello debe combinarse con la eficacia en función de los costos.

en la industria de vehículos eléctricos, la necesidad de un nuevo diseño de transmisión, as í como flexibilidad y alta eficiencia, por lo que la tecnología de procesamiento de engranajes cambiará significativamente. El énfasis se transferirá de la máquina de engranajes convencional común. El mecanizado multitarea de engranajes / piezas de empalme será estándar. El raspado dinámico será el foco, ya que reemplazará la formación, el dibujo y el rodillo de empalme, as í como algunos dientes de rodillo.

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