¿Cuáles son algunas razones para elegir servicios de mecanizado de 5 ejes?

Ⅰ. Acerca de los servicios de mecanizado de 5 ejes

El servicio de mecanizado de 5 ejes es un modo de mecanizado CNC. Movimiento de interpolación lineal utilizando 5 coordenadas de eje X, eje Y, eje Z, eje A, eje B y eje C. Los centros de mecanizado utilizados para la tecnología de servicio de mecanizado de 5 ejes a menudo se denominan centros de servicio de mecanizado de 5 ejes o centros de mecanizado CNC de 5 ejes. En la industria de servicios de mecanizado CNC, el Servicio de mecanizado de 5 ejes es la tecnología central del mecanizado eficiente y de alta precisión. La diferencia entre 3 ejes y 5 ejes se refleja principalmente en la capacidad de procesamiento. Un Centro de Servicio de mecanizado de 5 ejes puede hacer el trabajo de un centro de mecanizado de 3 ejes, pero no al revés. La presencia de dos ejes giratorios hace que el centro de mecanizado de cinco ejes sea más capaz de mecanizar.

Sucer. Razones para elegir servicios de mecanizado de 5 ejes

1. Configuración rápida y fácil. Dado que la herramienta puede girar en varios ejes, no es necesario establecer interrupciones en el proceso de mecanizado. La herramienta puede trabajar en todas las superficies excepto en las zonas inferiores y fijas. La gran mayoría del trabajo se puede realizar en una sola configuración.

2. Es adecuado para piezas de trabajo con formas complejas. La máquina de 5 ejes permite un acceso rápido a diferentes curvas y ángulos de la máquina. A menudo, estas curvas y ángulos se logran con múltiples configuraciones y requieren accesorios adicionales. El Eje 5 reduce la necesidad de accesorios adicionales y permite crear múltiples formas complejas a partir de una sola configuración sin comprometer la calidad o la precisión.

3. Reducir el número de accesorios de instalación. Dado que el Centro de Servicio de mecanizado de 5 ejes añade dos ejes giratorios, la herramienta puede acercarse a la parte mecanizada desde cualquier dirección, y todas las superficies excepto la superficie fija se pueden mecanizar en una sujeción. La reducción en el número de instalaciones de accesorios es un doble beneficio para la búsqueda de un mecanizado eficiente y de alta precisión. Por un lado, reducir el número de accesorios de instalación puede ahorrar tiempo, reducir la intensidad de mano de obra de los trabajadores y mejorar la eficiencia del procesamiento. Por otro lado, los problemas que pueden ser causados por la sujeción y los errores de sujeción pueden ser minimizados para asegurar la precisión del mecanizado.

4. Mantener el mejor estado de corte de la herramienta y mejorar las condiciones de corte. Debido al uso de un centro de servicio de mecanizado de 5 ejes, la herramienta puede acercarse a la parte mecanizada desde cualquier dirección, permitiendo que la herramienta corte la parte mecanizada en el ángulo más adecuado. Esto también mejora la eficiencia y la calidad del procesamiento.

5. Mejorar el ciclo y la vida de la herramienta. A diferencia del mecanizado CNC de 3 o 4 ejes, los servicios de mecanizado de 5 ejes tienen colisiones mínimas o cero entre la herramienta y el portaherramientas. Esto se logra inclinando la mesa o herramienta de corte en una dirección. Cero colisiones significa una mejor vida útil de la herramienta y tiempos de ciclo. La inclinación también ayuda a mantener la posición de corte en la mejor posición y a mantener la carga de corte constante.