El mecanizado CNC de titanio es un campo especializado que combina tecnología avanzada con ciencia de materiales para producir componentes para aplicaciones de alto estrés, corrosivas y de precisión crítica. EnLJZMecanizado CNC, aprovechamos equipos de última generación y décadas de experiencia para entregar piezas de titanio que satisfagan las rigurosas demandas de industrias como la médica, automotriz y energía renovable. Esta guía proporciona información útil sobre los procesos de mecanizado de titanio, la selección de materiales y las mejores prácticas.
El mecanizado CNC de titanio implica dar forma a las aleaciones de titanio en componentes de precisión mediante el fresado, el torneado o la perforación controlados por computadora. Conocido por su excepcional relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, el titanio es ideal para aplicaciones que requieren durabilidad en entornos extrecos68. Sin embargo, su baja conductividad térmica y alta dureza exigen herramientas y técnicas especializadas para evitar el desgaste de la herramienta y garantizar la precisión dimensional.

Fresado CNC de 5 ejes: Ideal para geometrías complejas como implantes ortopédicos o intercambiadores de calor. Nuestras máquinas de UMC-750 HAAS logran tolerancias de ± 0.005mm mientras manejan la acumulación de calor a través de trayectorias de herramientas optimizadas.
Torneado CNC de tipo suizo: perfecto para componentes pequeños y de alta precisión como tornillos quirúrgicos o accesorios hidráulicos. El control del eje submicrón minimiza la desviación en los diseños de paredes delgadas.
Alambre EDM:Mecanizado CNC de titanioSe utiliza para cortes intrincados en láminas de titanio de hasta 200mm de grosor, lo que garantiza que no haya distorsión térmica para componentes ópticos o médicos.
Tratamientos de superficie: El electropulido (para biocompatibilidad), el anodizado de capa dura (resistencia al desgaste) y los recubrimientos PVD (durabilidad estética) mejoran el rendimiento de la pieza.
Grado 2 (titanio puro comercial): alta ductilidad y resistencia a la corrosión para equipos marinos y equipos de procesamiento químico.
Ti-6Al-4V (Grado 5): La aleación más utilizada, que ofrece resistencia y biocompatibilidad para implantes médicos y válvulas automotrices.
Ti-6Al-4V ELI: Variante de bajo oxígeno para dispositivos médicos que requieren una resistencia superior a la fractura.
Ti-3Al-2.5V: Alta resistencia a la fatiga para tubos hidráulicos y cuadros de bicicleta.
Ti-10V-2Fe-3Al: Ultra alta resistencia para engranajes de maquinaria industrial y sujetadores de alta resistencia.
Grado 9 (Ti-3Al-2.5V): Ligero y soldable para aplicaciones excluidas por la industria aeroespacial como componentes submarinos.
Ti-5Al-2.5Sn: Excelente rendimiento a baja temperatura para sistemas de almacenamiento criogénico.
Médico: Instrumentos quirúrgicos, implantes espinales y carcasas compatibles con MRI.
Automoción: válvulas de motor ligeras, componentes de turbocompresor y carcasas de batería EV.
Marino: ejes de hélice resistentes a la corrosión, conectores submarinos y accesorios para plantas de desalinización.
Energía renovable: placas intercambiadoras de calor para sistemas solares térmicos y rodamientos de turbinas eólicas.
Óptico: Soportes de precisión para sistemas láser y componentes de telescopio que requieren estabilidad térmica.
Maquinaria industrial: engranajes de alta tensión, rotores de bomba y cuerpos de válvulas hidráulicas.
Bienes de consumo: estuches de relojes duraderos, cuadros de bicicletas y piezas de equipos de audio de alta gama.
Petroquímica: Vasos del reactor y tuberías para el procesamiento químico corrosivo.
Nuestra instalación apoya la producción escalable con:
Máquinas CNC 150: incluye molinos de 5 ejes y tornos de husillo múltiple para tamaños de lote de hasta 20.000 unidades/mes.
Certificado ISO 9001: Las máquinas de medición por coordenadas (CMM) y las inspecciones de rayos X garantizan el cumplimiento de los estándares médicos y automotrices.
Entrega Just-in-Time: Los flujos de trabajo débiles reducen los plazos de entrega al 30% para industrias como la automoción y las energías renovables.

Selección de herramientas: Use herramientas de carburo afiladas y sin recubrimiento con ángulos de hélice altos (40-45 °) para reducir el calor y la adherencia del chip.
Estrategia de refrigerante: la refrigeración por inundación de alta presión (≥ 1.000 psi) evita el endurecimiento del trabajo y prolonga la vida útil de la herramienta.
Optimización de velocidad y alimentación: Mantenga velocidades de husillo entre 50 150 SFM para fresado y SFM de 200 400 para torneado.
Control de chips: Use perforadoras de Peck y rompedores de chips para evitar el enredo en operaciones de agujeros profundos.
Rigidez de la fijación: La sujeción hidráulica o los mandriles de vacío minimizan la vibración en las piezas de paredes delgadas.
Alivio de tensión posterior al mecanizado: el recocido a 650 ° C (1.200 ° F) elimina las tensiones residuales en los componentes críticos.
Optimización del acabado superficial: El electropulido reduce la fricción en los implantes médicos, mientras que la granalladura mejora la resistencia a la fatiga.
Experiencia material: La experiencia con su aleación Verifique (por ejemplo, Grado 5 frente a Ti-10-2-3).
Certificaciones: ISO 13485 para piezas médicas o AS9100 para aplicaciones industriales.
Soporte de creación de prototipos: la respuesta rápida para la validación de diseño reduce el tiempo de comercialización.
Sostenibilidad: los sistemas de refrigerante de circuito cerrado y los programas de reciclaje de chatarra de titanio minimizan el impacto ambiental.
Precisión: Lograr tolerancias de ± 0.002mm con nuestras máquinas Okuma MULTUS U3000 y DMG Mori.
Versatilidad: desde micro tornillos médicos hasta grandes componentes marinos, manejamos geometrías complejas.
Costo eficiente: el abastecimiento de materiales a granel y el acabado interno reducen los costos entre 15 y 20%.
Apoyo global: envío rápido a América del Norte, Europa y Asia con asistencia técnica 24/7.
R: Las opciones incluyen electropulido (médico), chorro de Perlas (estético) y revestimientos PVD (resistencia al desgaste).
R: Sí, nuestros tornos y accesorios de vacío de tipo suizo garantizan la estabilidad de paredes tan delgadas como 0,2mm.
R: El titanio es 45% más ligero y resistente a la corrosión, pero requiere velocidades más lentas para controlar el calor.
R: Los sectores médico, Automotriz y Marino dependen del titanio para su biocompatibilidad y durabilidad.
R: Sí, nuestros ingenieros optimizan los diseños para el costo, la eficiencia de herramientas y el rendimiento.
Eleve sus proyectos con la experiencia de titanio del mecanizado CNC LJZ. ¡Póngase en contacto con nosotros para los componentes de precisión que exceden los estándares de la industria!