Principios básicos de mecanizado CNC

Desde el advenimiento de la tecnología de mecanizado CNC, ha traído cambios revolucionarios a la industria de fabricación de maquinaria. La tecnología de mecanizado CNC se ha convertido en la base técnica para la realización de la automatización, la flexibilidad y la producción integrada en la industria manufacturera. Los modernos CAD / CAE / CAPP / CAM, FMS, CIMS, fabricación ágil y fabricación inteligente y otras tecnologías de fabricación avanzadas se basan en la tecnología de mecanizado CNC. No solo es un medio material indispensable para mejorar la calidad del producto y la productividad laboral, sino también una "tecnología habilitadora" para la existencia o desarrollo de diversas tecnologías emergentes modernas o tecnologías de vanguardia. Su nivel técnico se ha convertido en un símbolo importante para medir el nivel de la modernización industrial de un país.

1. El principio básico del mecanizado CNC

El principio básico del mecanizado CNC es descomponer el movimiento compuesto de la herramienta/pieza de trabajo que genera la pieza de trabajo en el movimiento del componente de las coordenadas de movimiento de la máquina herramienta, Y el movimiento relativo de la herramienta/pieza de trabajo se realiza automáticamente mediante el control del programa, y el procesamiento de la pieza de trabajo se completará de acuerdo con la secuencia de procesamiento especificada.

La función del sistema de control de punto es mover la Mesa de la máquina herramienta o el husillo a una posición especificada, para realizar la operación de procesamiento en esta posición. Su trayectoria de movimiento y su velocidad son secundarias, al tiempo que garantiza que la precisión de alcanzar una posición predeterminada sea primaria.

El Sistema de Control de corte lineal puede hacer que la herramienta se mueva a lo largo de una trayectoria paralela a la dirección de movimiento de coordenadas principal de la máquina herramienta a una velocidad de control adecuada para el corte de mecanizado CNC. Es el método de control de contorno continuo más simple, y sus coordenadas de movimiento de control numérico son control de un solo eje que no puede controlar simultáneamente el movimiento de dos o más coordenadas, por lo que no puede completar la combinación de movimiento simultáneo en varias direcciones de coordenadas.

El Control de contorno es un método de control complejo, flexible y costoso de máquina herramienta, que puede completar el control de punto y el Control de corte lineal. Lo más característico del sistema CNC es que puede controlar el movimiento de más de un eje al mismo tiempo. Y la trayectoria de movimiento de la herramienta se puede controlar continuamente. Es un sistema de control que puede Obtener el perfil geométrico requerido, la precisión y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo por movimiento sintético.

2. Los pasos generales de la programación de mecanizado CNC

La programación de mecanizado CNC es cambiar el proceso, los parámetros de proceso, el desplazamiento de la herramienta, la Dirección de desplazamiento y otras acciones auxiliares (selección de la herramienta, apertura y cierre de enfriamiento, sujeción y aflojamiento de la pieza de trabajo, etc.) según los dibujos de diseño de las piezas. La hoja del programa se compila y procesa de acuerdo con la secuencia de movimiento y el sistema de coordenadas, el Código de instrucciones y el formato especificados por el sistema CNC utilizado. Después de la verificación y el corte de prueba, es el proceso de completar una serie de instrucciones para las tareas de procesamiento especificadas, que se llama programación de mecanizado CNC. Es todo el proceso que comienza desde el análisis de los dibujos de piezas y los requisitos del proceso hasta la inspección del programa grande hasta que esté calificado.