¿Cómo mejorar la eficiencia del mecanizado NC?

Cuando la rigidez lo permite, la profundidad de corte más grande se utiliza en el mecanizado en bruto para reducir el paso y aumentar la productividad de la pieza de trabajo. Para el acabado, se utiliza generalmente una menor profundidad de Corte para obtener una mayor calidad de la superficie. La precisión final del mecanizado NC y la eficiencia del mecanizado de la pieza de trabajo dependen de la máquina herramienta NC, la configuración adecuada de la ruta de mecanizado, la selección de la herramienta, el método de instalación correcto, la selección razonable de la cantidad de Corte, la habilidad de programación y la precisión dimensional de control rápido. Nbsp;

I. La técnica de programación de mecanizado NC

es un trabajo esencial en el mecanizado NC. Las ventajas y desventajas de la programación de la pieza de trabajo afectan directamente a la máquina herramienta # 39; La precisión y eficiencia finales del mecanizado. Usted puede utilizar hábilmente los programas inherentes, reducir los errores acumulados en el sistema CNC, y ser flexible en el uso de los programas principales y subrutinas.

ⅱ. Es una base importante para optimizar la programación de mecanizado de la pieza de trabajo establecer la ruta de mecanizado NC y la secuencia de mecanizado correctamente. Se puede considerar la trayectoria de mecanizado y el método de alimentación. Al fresar la pieza de trabajo NC, el modo de alimentación adecuado debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos tecnológicos de la pieza de trabajo para garantizar la precisión de corte y la eficiencia de mecanizado de la pieza de trabajo.

al fresar el perfil exterior de la pieza de trabajo plana, debe organizar la ruta de corte y Corte de la herramienta. Trate de cortar y cortar a lo largo de la línea de extensión de la curva de contorno para evitar marcas de cuchillo en las articulaciones. Al mismo tiempo, en el proceso de molienda, la selección de la molienda hacia abajo o hacia arriba debe basarse en las condiciones de la pieza de trabajo.

ⅲ. La selección e instalación de la herramienta de mecanizado NC

es el factor más importante de la pieza de trabajo, ya sea el mecanizado NC o el mecanizado ordinario. Precisión de mecanizado y calidad de la superficie. Especialmente cuando la pieza de trabajo se procesa en el Centro de mecanizado NC, la herramienta se almacena en el almacén de herramientas de antemano, una vez que el mecanizado comienza, no se puede reemplazar a voluntad. Por lo tanto, el principio general de la elección de la herramienta de Corte es que la instalación y el ajuste son convenientes, la rigidez es buena, la durabilidad es alta y la precisión es alta. Además de los tres primeros aspectos, se debe prestar atención a la selección racional de los parámetros de Corte para mejorar la eficiencia del mecanizado NC. La cantidad de Corte es un contenido importante en el proceso de mecanizado NC. Su tamaño es un parámetro importante de la máquina herramienta # 39; S movimiento principal y Movimiento de alimentación. Tiene una influencia importante en la precisión de mecanizado, la eficiencia de mecanizado y el desgaste de la herramienta. La selección de la cantidad de corte incluye la velocidad de Corte, la cantidad de corte y la cantidad de alimentación.

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