Latón vs Aluminio en el mecanizado de precisión: ¿Cuál es el adecuado para su proyecto CNC?

Seleccionar el tipo correcto de material puede ser una de las selecciones más importantes que realice para su trabajo de mecanizado de precisión CNC. El latón y el aluminio son los metales no ferrosos más utilizados que a menudo se enfrentan entre sí. Ambos materiales son bien conocidos por su maquinabilidad y generalmente se consideran materiales "habituales" para componentes personalizados de alta precisión.

En este artículo veremos una comparación del mecanizado de latón frente al aluminio en diferentes propiedades mecánicas, Costo/Eficiencia, acabado, aplicaciones, etc. para ayudarle a decidir el material adecuado para sus componentes CNC.

Descripción general del material básico

Tanto el latón como el aluminio son livianos y no magnéticos, y son duraderos para cualidades corrosivas mientras se comparan en diferentes características de mecanizado y propósitos de uso inicial.

Maquinabilidad: ¿Cuál corta más fácilmente?

El latón mecanizado de latón probablemente debería considerarse el mejor amigo del maquinista. El latón tiene chips cortos, velocidades de alimentación más rápidas y menos desgaste de herramientas.

✔Rompe chip limpio

✔No se necesitan operaciones secundarias para acabados suaves

✔Presión inferior de la herramienta

✔Menos vibración = corte más estable

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Mecanizado de aluminio Las máquinas de aluminio también están muy bien (busque 6061 o 7075)

✔Grandes velocidades de corte

✔Piezas ligeras para la industria aeroespacial, electrónica

✔Grandes opciones de anodizado después del mecanizado

Lubricante necesario para acabados más suaves

Material más suave = Riesgo de rebabas, deformación Si se sujeta incorrectamente.

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La Conclusión:

Si su objetivo final es tener el menor desgaste posible de la herramienta y tener la velocidad de mecanizado más rápida,Latón es el camino a seguir... Si está cortando piezas ligeras y para aplicaciones estructurales,Aluminio es mejor...

Resistencia, dureza y tolerancia

El latón también tiene una mejor estabilidad dimensional al cortar en condiciones de mecanizado operativo. Esto es especialmente importante si se crean tolerancias estrictas dentro de aplicaciones como:

• Conectores fluidos

• Terminales eléctricos

• Retenedores ópticos

• Piezas de reloj

Acabado superficial y postprocesamiento

NormalmenteLatónGeneralmente se hace con poco o ningún acabado. Ya hay una buena superficie y se ve bien si tan soloDejado desnudo o niquelado.

AluminioEs mucho más cíclico y es superficialApta para anodizarEn cualquier número de variaciones de color y texturas de superficie, antes de que se selle, lo que significa que debe usar múltiples procesos para protegerlo.

Costo Siguiente pensemos en los costos. 

El costo del aluminio es generalmente más barato por Kg y más fácil de obtener a partir de tamaños de láminas, barras o palanquillas más grandes.

Sin embargo, el latón tiene menos tiempo de mecanizado total, tiene un desgaste de la herramienta decididamente menor y, por lo tanto, juntos son costos mucho más bajos. El latón también tiene un buen valor de desecho y debido a la cantidad de componentes clave reales que solo representan, hay muy pocos desechos.

¡Por lo tanto, aunque el latón es más costo de material que el aluminio, puede ser un mejor trato para un volumen más bajo, componentes de alta precisión (piense en carreras de producción de bajo volumen) de lo que cree!

Aplicaciones típicas: latón vs aluminio

✔Use latón para piezas que tengan contacto eléctrico, sean de tolerancia estricta o requieran un acabado pulido.

✔Use aluminio para obtener piezas estructurales livianas de buena resistencia, o le permitirá cumplir con un presupuesto.

Tabla de resumen: Mecanizado de latón vs aluminio de un vistazo

Consejo experto:

Al sopesar las diferencias entre el uso de materiales de latón y aluminio para su proyecto CNC, considere todo el camino hacia la producción y no solo los costos de material inmediatos, así como los requisitos de tolerancia y las condiciones ambientales en uso.

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