Acabado de superficie

LJZ, una empresa de mecanizado CNC de renombre, ofrece un servicio de acabado de superficies CNC personalizado. Con un equipo de ingeniería experimentado y un sistema de gestión de proyectos maduro, nuestro servicio de acabado ha ganado el reconocimiento y la confianza de los clientes de todo el mundo. Podemos proporcionar una amplia variedad de servicios profesionales de acabado para apoyar su proyecto.

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    ¿Qué es el trato de superficial?


    Con el fin de garantizar ciertas características y propiedades, prevenir la corrosión, simplemente mejorar la aptitud o prolongar la vida útil de las piezas mecanizadas, se llevará a cabo un trato adicional de la superficie, es decir, el Tratado de la superficie.


    Nuestro principal trato de superficial en el mecanizado NC


    • Anodización

    Este es un proceso de oxidación electrolítica, la superficie del material se convirte en película protectora, lo que hace que sea difícil de oxidar y corroer, y puede prolongar la vida útil, lograr la aparencia de varios colores. Los tratamientos comunes de anodización incluyen: anodización ordinaria, anodización dura, anodización de película gruesa, anodización de microarco, etc. Los materiales anodizables son: aluminio, magnesia, titanio, etc. el proceso básico de galvanoplastia


    • Es sucumgir las Partes en la solución de sal metálica como cátodo y la plaza metálica como ánodo. El recubriento necesario se deposita en la parte por corriente eléctrica. El efecto de galvanoplastia adecuado hará que su producto sea más elegante. Galvanoplastia común: cobre, níquel, plata, oro, cromo, zinc, estaño, galvanoplastia al vacío, etc.

    Electroprevis


    • Con la creciente demanda de la industria, el proceso electroforético puede personalizar varios colores para mantener el brillo metálico y mejorar la resistencia a la corrosión. Esto tiene poca influencia en la precisión del producto. El espesor de un lado es de proximadamente 10 - 25 um.

    Pasivación


    • Pasivación ambiente conocido como trato de cromato, es un proceso de decapado, de ser remojo o limpieza ultrasónica para eliminar la superficie de grasa, óxido y éxido. La reacción química del líquido de pasivación puedeir la corrosión y prolongar la corrosión. El color de la película pasiva varía con el material. La pasivación no aumenta el espante del producto y no hay necesidad de preocuparo de que afecte la precisión del producto.

    Declaración


    • Ennegrecimiento ambiente se llama azul. El principio es sumesir el producto en una solución química oxidante fuerte, formar una película de óxido en la superficie, aislar el aire y lograr el objetivo de prevención. Este proceso es adecuado para el acero.

    Qpq


    • Qpq es la abreviatura de apagado-Pulido-apagado, lo que significa que las partes de Metal ferroso se colocan en dos baños de sal con propiedades diferentes para lograr el objetivo de modificar la superficie de las Partes. Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y deformación pequeña. Este proceso es adecuado para el acero.

    Grabado Láser

    Grabado Láser ambiente se llama grabado láser o marcado láser. Se trata de un proceso de tratamiento de superficie que utiliza principios ópticos para formar un logotipo o patrón en un producto. El efecto de grabado láser es duradero y la calidad de la superficie es alta. Adecuable a todo tipo de hardware, productos plásticos.


    • Serigrafía

    El color de la tinta se puede personalizar de acuerdo con el clima #39; S necesita. Si desea que la serigrafía mar más duradera, ambiente puede a ñadir una capa de luz ultravioleta para prolongar su vida útil. Es adecuado para todo tipo de piezas de hardware y plástico, y ambiente se puede combinar con anodización, pintura, recuperación de polvo y otros tratos superficiales.


    • Recuperación en polvo/recuperación en polvo

    Y recobriento en polvo son dos tratamientos de productos superficiales, que se utilizan más comalmente en piezas de precisión y personalización de pequeños lotes. Pueden proteger la superficie de la corrosión y el óxido, ambiente pueden logar un efecto estético. Tanto la pintura en polvo como la pintura pueden personalizar diferentes texturas, diferentes colores y diferentes ecos de brillo (mate, plano, alto brillo).


    • Chorro de arena

    Chorro de arena es uno de los métodos comunes de trato de superficial de ferretería. Puede mejor la limpieza y la rugosidad, aumentar la adherencia y resistencia entre el producto y el recuerdo. Por lo tanto, muchos tratamientos de superficie eligen el chorro de arena como pretrato, por ejemplo: chorro de arena anodización, chorro de arena, galvanoplastia, Chorro de arena electroprevis, chorro de arena en polvo, chorro de arena pintura horneada, chorro de arena pasivación, etc.


    • Recuperación de PTFE

    Es un trato de superficial muy personalizado. Tiene una excelente resistencia a la adhesión, no adherente, alta temperatura, baja fricción, alta dureza, no humedad, Alta resistencia química, etc. por lo tanto, utiliza za ampliente en la industria alimentaria, vajilla, utensilio de cocina, industria papelera, equipo médico, productos electrónicos y productos de automóvil, Equipo químico. ¡


    • ¡Además del trato de superficial anterior, ambiente podemos teñir, patrón de CD, grabado, alto brillo, pulido, por favor pónvase en contacto con nosotros inmediatamente para más detalles sobre su trato de superficial personal!

    Preguntas y respuestas; ¿Cuál es la conferencia entre el recuperación en polvo y la pulverización en el trato de superficie


    ¿?


    A. En comparación con la pulverización convencional, el recuperación en polvo produce menos residuos peligrosos, lo que significa que es respetuoso con el medio ambiente y no contaminante.


    • B. A diferencia de los recubrientos líquidos tradicionales, la tasa de utilización del polvo en los recubrimientos en polvo es del 95%.

    C. heno varias opciones de pintura para la pulverización, pero relativamente pocas opciones de pulverización en polvo.

    D. En comparación con la pulverización, el recuperación en polvo proporcional una superficie más gruesa pero menos Lisa. ¿Cuál es la conferencia entre el mercado láser y la serigrafía?

    A. El marcado láser utiliza un haz láser para formar un patrón específico en el producto, pero la serigrafía utiliza Tita para marcar la superficie del producto.

    B. La serigrafía no es tan duradera como el marcado láser.


    • C. la impresión serigráfica utiliza materiales de marcado de cinta, lo que significa que tiene muchos colores y patrones.

    D. A diferencia del marcado láser, el equipo de impresión serigráfica es barato y fácil de operar, pero su precisión no es tan buena como el mercado. ¿Se puede ennegrecer el acero inoxidable

    ¿?

    Técnicamente, el acero inoxidable ennegrecerse no puede, pero podemos utilizar el proceso qpq (enfriamiento - Pulido - apagado) para lograr el proceso de reconocimiento de la superficie.

    ; Acabado de superficie ljz CNC;


    • Material

    Metal con trato de superficie CNC: Plaza de acero laminado en frío de alta calidad, Plaza de acero laminado en caliente, acero inoxidable, Hojalata, cobre berilio; Placa de aluminio, perfil de aluminio, aleacion de aluminio, aleacion de zinc, aleacion de magnesia aluminio, Plaza de cobre, Tira de cobre Nbsp;


    • Plásticos con alto acabado superficial: ABS, PC ABS, PS, PMMA, PET, PBT, PA, PP, POM Nbsp;Materiales de embalajes: EPE (espuma de polietileno), espuma de poliuretano, espuma de PVC, pulpa, papel Verde, polietileno, gel de sílice Nbsp;



    Ventajas del acabado superficial

    Control de fricción para reducir el desgaste

    Mejora de la resistencia a la corrosión y a la oxidación

    Reconstruir las propiedades físicas

    Cambiar dimensión

    Mejorar la estética

    Reducción de costos



    Visualización de imágenes de acabado superficial

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