Confiable empresa de acabado CNC personalizado

Ljz es una conocida empresa de mecanizado NC, proporcionando servicios de mecanizado de superficie NC personalizados. Con un equipo de ingeniería experimentado y un sistema de gestión de proyectos maduro, nuestro servicio de decoración ha ganado el reconocimiento y la confianza de los clientes de todo el mundo. Podemos proporcionar una variedad de servicios profesionales de acabado para apoyar su proyecto.

¿Qué es el tratamiento de superficie?

con el fin de garantizar ciertas características y propiedades, prevenir la corrosión, simplemente mejorar la apariencia o prolongar la vida útil de las piezas mecanizadas, se llevará a cabo un tratamiento adicional de la superficie, es decir, el tratamiento de la superficie.

nuestro principal tratamiento de superficie en el mecanizado NC

• anodización

este es un proceso de oxidación electrolítica, la superficie del material se convierte en película protectora, lo que hace que sea difícil de oxidar y corroer, y puede prolongar la vida útil, lograr la apariencia de varios colores. Los tratamientos comunes de anodización incluyen: anodización ordinaria, anodización dura, anodización de película gruesa, anodización de microarco, etc. Los materiales anodizables son: aluminio, magnesio, titanio, etc. el proceso básico de galvanoplastia

• es sumergir las Partes en la solución de sal metálica como cátodo y la placa metálica como ánodo. El recubrimiento necesario se deposita en la parte por corriente eléctrica. El efecto de galvanoplastia adecuado hará que su producto sea más elegante. Galvanoplastia común: cobre, níquel, plata, oro, cromo, zinc, estaño, galvanoplastia al vacío, etc.

electroforesis

• con la creciente demanda de la industria, el procesamiento electroforético puede personalizar varios colores para mantener el brillo metálico y mejorar la resistencia a la corrosión. Esto tiene poca influencia en la precisión del producto. El espesor de un lado es de aproximadamente 10 - 25 um.

pasivación

• pasivación también conocida como tratamiento de cromato, es un proceso de decapado, puede ser remojo o limpieza ultrasónica para eliminar la superficie de grasa, óxido y óxido. La reacción química del líquido de pasivación puede prevenir la corrosión y prolongar la corrosión. El color de la película pasiva varía con el material. La pasivación no aumenta el espesor del producto y no hay necesidad de preocuparse de que afecte la precisión del producto.

ennegrecimiento

• ennegrecimiento también se llama azul. El principio es sumergir el producto en una solución química oxidante fuerte, formar una película de óxido en la superficie metálica, aislar el aire y lograr el objetivo de prevenir la oxidación. Este proceso es adecuado para el acero.

qpq

• qpq es la abreviatura de apagado - Pulido - apagado, lo que significa que las partes de Metal ferroso se colocan en dos baños de sal con propiedades diferentes para lograr el objetivo de modificar la superficie de las partes. Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y pequeña deformación. Este proceso es adecuado para el acero.

grabado láser

grabado láser también se llama grabado láser o marcado láser. Se trata de un proceso de tratamiento de superficie que utiliza principios ópticos para formar un logotipo o patrón en un producto. El efecto de grabado láser es duradero y la calidad de la superficie es alta. Aplicable a todo tipo de hardware, productos plásticos.

• serigrafía

el color de la tinta se puede personalizar de acuerdo con el cliente # 39; S necesita. Si desea que la serigrafía sea más duradera, también puede a ñadir una capa de luz ultravioleta para prolongar su vida útil. Es adecuado para todo tipo de piezas de hardware y plástico, y también se puede combinar con anodización, pintura, recubrimiento de polvo y otros tratamientos superficiales.

• recubrimiento en polvo / recubrimiento en polvo

y recubrimiento en polvo son dos tratamientos de superficie comunes, que se utilizan más comúnmente en piezas de precisión y personalización de pequeños lotes. Pueden proteger la superficie de la corrosión y el óxido, también pueden lograr un efecto estético. Tanto la pintura en polvo como la pintura pueden personalizar diferentes texturas, diferentes colores y diferentes efectos de brillo (mate, plano, alto brillo).

• chorro de arena

chorro de arena es uno de los métodos comunes de tratamiento de superficie de hardware. Puede mejorar la limpieza y la rugosidad, aumentar la adherencia y durabilidad entre el producto y el recubrimiento. Por lo tanto, muchos tratamientos de superficie eligen el chorro de arena como pretratamiento, por ejemplo: chorro de arena + anodización, chorro de arena + galvanoplastia, chorro de arena + electroforesis, chorro de arena + chorro de arena en polvo, chorro de arena + pintura horneada, chorro de arena + pasivación, etc.

• recubrimiento de PTFE

es un tratamiento de superficie muy personalizado. Tiene una excelente resistencia a la adherencia, no adherencia, alta temperatura, baja fricción, alta dureza, no humedad, alta resistencia química, etc. por lo tanto, se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, vajilla, utensilios de cocina, industria papelera, equipo médico, productos electrónicos y productos de automoción, equipo químico. ¡

• además del tratamiento de superficie anterior, también podemos teñir, patrón de CD, grabado, alto brillo, pulido, por favor póngase en contacto con nosotros inmediatamente para más detalles sobre su tratamiento de superficie personalizado!

preguntas y respuestas; ¿Cuál es la diferencia entre el recubrimiento en polvo y la pulverización en el tratamiento de superficie

?

a. En comparación con la pulverización convencional, el recubrimiento en polvo produce menos residuos peligrosos, lo que significa que es respetuoso con el medio ambiente y no contaminante.

• B. A diferencia de los recubrimientos líquidos tradicionales, la tasa de utilización del polvo en los recubrimientos en polvo es del 95%.

c. hay varias opciones de pintura para la pulverización, pero relativamente pocas opciones de pulverización en polvo.

D. En comparación con la pulverización, el recubrimiento en polvo proporciona una superficie más gruesa pero menos Lisa. ¿Cuál es la diferencia entre el marcado láser y la serigrafía?

a. El marcado láser utiliza un haz láser para formar un patrón específico en el producto, pero la serigrafía utiliza tinta para marcar la superficie del producto.

B. La serigrafía no es tan duradera como el marcado láser.

• c. la impresión serigráfica utiliza materiales de marcado de tinta, lo que significa que tiene muchos colores y patrones.

D. A diferencia del marcado láser, el equipo de impresión serigráfica es barato y fácil de operar, pero su precisión no es tan buena como el marcado láser. ¿Se puede ennegrecer el acero inoxidable

?

técnicamente, el acero inoxidable no puede ennegrecerse, pero podemos utilizar el proceso qpq (enfriamiento - Pulido - apagado) para lograr el efecto de ennegrecimiento de la superficie.

; Acabado de superficie ljz CNC;

• material

metal con tratamiento de superficie CNC: placa de acero laminado en frío de alta calidad, placa de acero laminado en caliente, acero inoxidable, Hojalata, cobre berilio; Placa de aluminio, perfil de aluminio, aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio - aluminio, placa de cobre, tira de cobre Nbsp;

• plásticos con alto acabado superficial: ABS, PC, PC + ABS, ps, PMMA, PET, PBT, PA, pp, pom Nbsp Nbsp; materiales de embalaje: EPE (espuma de polietileno), espuma de poliuretano, espuma de PVC, pulpa, papel Verde, polietileno, gel de sílice Nbsp;

Ventajas del acabado superficial